Máy vát mép ống và thanh tròn là dòng thiết bị chuyên dùng để xử lý đầu ống và thanh tròn sau quá trình cắt phôi, giúp loại bỏ ba via, xử lý cạnh sắc và tạo mép vát đồng đều. Thiết bị được sử dụng trong các xưởng gia công cơ khí, sản xuất linh kiện và chế tạo các chi tiết dạng ống hoặc thanh tròn.
Dòng máy vát mép khí nén một đầu của CKV VIETNAM gồm 4 model: CKV-60AC, CKV-80AC, CKV-120AC và CKV-180AC, đáp ứng phạm vi đường kính ống từ Ø6 mm đến Ø180 mm tùy model, với khả năng gia công nhanh và cơ cấu vận hành thuận tiện.
Dòng máy CKV-AC đáp ứng nhiều kích thước phôi, từ ống nhỏ đến ống có đường kính lớn.

Máy vát mép ống, thành tròn CKV-60AC | 80AC | 120AC | 180AC
CKV-60AC: Gia công ống Ø6–60 mm, thanh đặc Ø4–18 mm.
CKV-80AC: Gia công ống Ø6–80 mm, thanh đặc Ø5–20 mm.
CKV-120AC: Gia công ống Ø8–120 mm, thanh đặc Ø5–35 mm.
CKV-180AC: Gia công ống Ø20–180 mm, thanh đặc Ø6–40 mm.
Nhờ nhiều lựa chọn về kích thước, người dùng có thể lựa chọn model phù hợp với nhu cầu sản xuất mà không cần đầu tư thiết bị có công suất vượt quá yêu cầu.
Dòng máy CKV-AC có thời gian gia công công bố từ 3–6 giây/chi tiết, tùy theo từng model.
Quá trình gia công bằng đầu dao giúp xử lý đầu ống nhanh, hạn chế các thao tác thủ công và hỗ trợ duy trì chất lượng đồng đều khi gia công hàng loạt.
Thời gian thực tế phụ thuộc vào vật liệu, kích thước phôi, lượng cắt và chế độ vận hành.
Máy sử dụng cơ cấu khí nén để hỗ trợ quá trình gia công đầu ống và thanh tròn.
So với phương pháp vát mép thủ công, cơ cấu này giúp giảm công sức của người vận hành, tăng tính ổn định và thuận tiện hơn khi xử lý nhiều chi tiết có cùng kích thước.
Dòng máy vát mép một đầu sử dụng đầu dao gia công để xử lý phần đầu phôi.
Tùy theo cấu hình dao, thiết bị có thể hỗ trợ:
Vát mép ngoài: Loại bỏ cạnh sắc phía ngoài đầu ống hoặc thanh tròn.
Vát mép trong: Xử lý cạnh sắc tại miệng trong của ống.
Sửa mặt đầu: Gia công lại mặt đầu sau khi cắt phôi.
Việc gia công đồng thời các vị trí phụ thuộc vào kết cấu đầu dao và bộ dụng cụ cắt được trang bị trên từng máy.
![]()
Vát mép ống tròn có đường kính lớn
![]()
Vát mép thanh tròn kim loại đặc
Theo tài liệu nhà sản xuất, dòng máy phù hợp với nhiều loại vật liệu dạng ống và thanh tròn, bao gồm:
Sắt và thép thông dụng.
Đồng và hợp kim đồng.
Nhôm và hợp kim nhôm.
Thép không gỉ (inox).
Nylon và PVC.
Tùy độ cứng và tính chất của vật liệu, người dùng cần lựa chọn dao cắt và chế độ gia công thích hợp.
Dòng máy CKV-AC sử dụng kết cấu gia công một đầu, gồm các bộ phận chính như cụm động cơ, đầu dao, hệ thống kẹp phôi, cơ cấu khí nén, bộ phận điều khiển và thân máy.
Động cơ cung cấp chuyển động quay cho đầu dao. Khi gia công, lưỡi dao tiếp xúc với phần đầu ống hoặc thanh tròn để cắt bỏ vật liệu, tạo mép vát theo hình dạng dao được sử dụng.
Tùy cấu hình, đầu dao có thể được bố trí để thực hiện vát mép trong, vát mép ngoài hoặc sửa mặt đầu.
Bộ phận kẹp giữ ống hoặc thanh tròn ở vị trí gia công, hạn chế dịch chuyển trong quá trình cắt.
Việc định vị đúng tâm phôi có vai trò quan trọng trong việc duy trì chất lượng mép vát và độ đồng đều giữa các chi tiết.
Hệ thống khí nén hỗ trợ hoạt động của các cơ cấu chấp hành trên máy, tùy theo thiết kế cụ thể của từng model.
Nguồn khí cần có áp suất phù hợp, ổn định và được xử lý theo yêu cầu của thiết bị để đảm bảo quá trình vận hành.
Máy được thiết kế với cụm điều khiển bố trí thuận tiện cho người vận hành. Hình ảnh sản phẩm cho thấy máy có bàn đạp chân hỗ trợ thao tác.
Người vận hành có thể điều khiển chu kỳ gia công theo quy trình của máy, giảm thao tác trực tiếp tại khu vực đầu dao.
Bước 1 – Chuẩn bị phôi: Lựa chọn ống hoặc thanh tròn có kích thước nằm trong phạm vi gia công của máy.
Bước 2 – Thiết lập máy: Kiểm tra dao cắt, bộ kẹp, nguồn điện và hệ thống khí nén; điều chỉnh theo yêu cầu của chi tiết.
Bước 3 – Định vị phôi: Đưa phôi vào vị trí gia công và cố định bằng cơ cấu kẹp.
Bước 4 – Thực hiện gia công: Khởi động chu kỳ, đầu dao quay và tiến đến vị trí cắt để xử lý mép đầu phôi.
Bước 5 – Hoàn thành: Kết thúc chu kỳ, đầu dao trở về vị trí ban đầu; người vận hành lấy phôi ra và kiểm tra chất lượng mép vát.
Với thời gian gia công công bố khoảng 3–6 giây/chi tiết, dòng máy CKV-AC giúp rút ngắn thời gian xử lý đầu ống và thanh tròn, đặc biệt trong các công việc gia công lặp lại.
Sử dụng đầu dao chuyên dụng và cơ cấu định vị phôi giúp nâng cao khả năng kiểm soát hình dạng mép vát, hạn chế sự khác biệt giữa các chi tiết so với thao tác thủ công.
Sau khi cắt, đầu ống hoặc thanh tròn thường xuất hiện ba via và cạnh sắc. Gia công vát mép giúp loại bỏ các phần vật liệu dư này, hỗ trợ quá trình lắp ráp và xử lý chi tiết ở các công đoạn tiếp theo.
Cơ cấu khí nén và hệ thống điều khiển hỗ trợ giảm các thao tác gia công bằng tay, giúp người vận hành thuận tiện hơn trong quá trình sản xuất.
Với 4 model có phạm vi gia công và công suất khác nhau, khách hàng có thể lựa chọn máy phù hợp với đường kính ống, kích thước thanh tròn và quy mô sản xuất.
Model nhỏ nhất trong dòng, gia công ống Ø6–60 mm, thanh đặc Ø4–18 mm, công suất 1,1 kW. Phù hợp với các xưởng gia công ống và thanh tròn kích thước nhỏ đến trung bình.
Hỗ trợ ống Ø6–80 mm, thanh đặc Ø5–20 mm, công suất 2,2 kW. Phù hợp với nhu cầu mở rộng phạm vi đường kính gia công so với CKV-60AC.
Hỗ trợ ống Ø8–120 mm, thanh đặc Ø5–35 mm, công suất 3,0 kW. Phù hợp với các chi tiết có đường kính lớn hơn và yêu cầu công suất gia công cao hơn.
Model có phạm vi đường kính ống lớn nhất trong dòng, gia công ống Ø20–180 mm, thanh đặc Ø6–40 mm, công suất 4,0 kW.
CKV VIETNAM cung cấp dòng máy vát mép ống và thanh tròn với nhiều lựa chọn về kích thước và công suất, đáp ứng nhu cầu gia công cơ khí từ các chi tiết nhỏ đến ống có đường kính lớn.
Khách hàng có thể tham khảo từng model để lựa chọn thiết bị phù hợp với vật liệu, kích thước phôi và yêu cầu sản xuất thực tế.
Để được tư vấn lựa chọn máy vát mép ống và thanh tròn, vui lòng liên hệ CKV VIETNAM.
Hotline 1/Zalo: 094 615 8186
Hotline 2/Zalo: 092 849 9886
Email: info86.ckv@gmail.com